隆重推出Standex Detect——精密电子领域崭新品牌

Standex Detect隶属于全新更名的Standex Electronics产品系列。我们始终专注于精密干簧开关、传感器和继电器领域,致力于在恰当的时机以最优成本提供精准设计。欢迎阅读我们的新闻稿,深入了解此次变革如何强化我们的全球协作与创新能力。

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常见问题:开关

霍尔、干簧或 emr 传感器的工作时间是多少?

霍尔传感器的工作时间通常为 5 µs,干簧传感器为 100µs,emr 最长为 10 ms。

霍尔、干簧或 emr 传感器的输出电压范围是多少?

霍尔传感器不能直接切换任何电压,干簧和 emr 传感器可直接切换高达 1000 伏的电压。

霍尔、干簧或 emr 传感器可直接切换的功率有多大?

霍尔传感器可提供微瓦级信号,干簧和 emr 传感器可直接切换高达 100 瓦的功率。

霍尔、干簧或 emr 传感器可以直接切换负载吗?

只有干簧和 emr 传感器可以直接开关。

霍尔、干簧或 emr 传感器的磁滞是否可调?

干簧传感器的磁滞可在 35% 至 95% 之间调节,霍尔和 EMR 传感器的磁滞是固定的。

霍尔、干簧或 EMR 传感器是否需要外部电路?

是的 – 仅霍尔传感器需要斩波电路和驱动器。

霍尔、干簧或 EMR 传感器对输入极性敏感吗?

只有霍尔传感器对输入极性敏感。

霍尔、干簧或 EMR 传感器的状态改变是否需要外加电流?

只有霍尔传感器需要电流才能正常工作。

霍尔传感器是否需要额外的电路?

是的,在磁场存在的情况下,霍尔传感器只提供微弱的毫伏信号。信号需要放大,然后输入开关电路。

什么是霍尔效应?

当存在磁场时,半导体材料上会产生电压。 电压与磁场强度成正比。

什么是满足高功率射频要求的最佳干簧开关?

在携带电流约为 3 安培射频的应用中,最好使用小型镀铜干簧开关。 超过 3 安培时,则应使用大型镀铜干簧开关。 射频将附着在开关的外 “表皮 “上。

霍尔、干簧或 emr 传感器的输出介电强度是多少?

霍尔传感器的介电强度小于 10 伏,emr 通常为 250 VRMS,而干簧传感器的介电强度可高达 5000 伏。

霍尔、干簧或 emr 传感器的输出电容是多少?

霍尔传感器的输出电容通常为 100pf,干簧传感器的输出电容仅为 0.2 微微法拉,emr 传感器的输出电容通常为 20 微微法拉。

霍尔、干簧或 emr 传感器的释放时间是多少?

霍尔传感器的释放时间一般为 5µs,干簧传感器为 20µs,emr 为 5 ms。

霍尔、干簧或 emr 传感器可直接切换多少电流?

霍尔传感器不能切换任何输出电流,干簧传感器和 emr 通常可直接切换高达 2 安培的电流。

霍尔、干簧或 emr 传感器的输出电阻是多少?

霍尔传感器的输出阻抗通常在 200 欧姆以上,磁簧传感器和 emr 传感器的输出阻抗通常为 50 毫欧。

霍尔、干簧或 emr 传感器的输出极性灵敏度是否至关重要?

是的,输出极性对于霍尔传感器的正常开关操作至关重要。

对于高达 5000V 的保持/击穿电压,我应该使用什么?

使用 Standex Electronics KSK-1A85 干簧开关系列。

当开关电压为 5-15 伏、电流为 10 至 50 毫安时,使用什么开关?

使用 ORD228、ORD211 铱或 ORD311。

当开关电压为 15-35 伏、电流为 10 至 250 毫安时,使用什么开关?

传感器使用 ORD228(带铱),继电器使用 ORD2210。

低电平开关用什么干簧开关?

小型机电继电器不适合用于低电平电压和电流的开关。 机电继电器需要很高的电压和/或电流来打破任何薄膜积聚。 正是这种薄膜积聚不允许很低的电压和电流通过触点。 干簧开关显然是最好的选择。 使用溅射钌触点或铱触点是这些低电平负载的最佳材料。

为什么使用镀铜干簧开关?

大多数干簧开关叶片由镍/铁制成,与铜和银相比,镍/铁具有相对较高的电流电阻。 大多数情况下,这不是问题。但是,当干簧开关需要通过直流或交流大电流时,触点就会发热。 热量会变得很高,达到居里点 > 700°C 时,镍/铁就会失去铁磁特性。为了解决这个问题,在整个干簧开关上镀上 50 至 100 µm 的铜可以大大提高导电性,从而使问题消失。

何时使用抽真空干簧开关?

电压在 250 伏及以上时,最好使用真空干簧开关进行切换和分断。 只要电流不太大,使用 ORD2210V 可以有效地实现高达 4000 伏的电压切换和分断。 超过 4000 伏时,请使用密封式干簧开关。

加压干簧开关可有效打开的电压是多少?

玻璃长度小于 20 毫米(0.80 英寸)的微型磁簧开关可有效断开高达 250 伏特的电压。 这取决于所使用的拉入 AT (mT),越高越好。 小于 10 毫米的磁簧开关会将这一值缩减到 150 伏特左右。 在断开时尽量减少电流会提高这一值。

负载的特征是什么?

无论是传感器还是继电器中使用的干簧开关,都需要切换一些负载。 一般来说,负载有两个方面。

  1. 稳态负载
  2. 这也称为负载特征。

该特征不仅考虑了稳态负载,还考虑了在前 50 纳秒期间可能存在的任何瞬态电压或电流。 这些瞬态电压或电流可能来自杂散电容、线路中的电感和/或共模电压。 从干簧开关设计者的角度来看,特征就是全部。 在负载开关期间,最重要的时间就是前 50 纳秒。如果客户遇到早期故障问题,首先要解决的就是这个问题。 同样重要且不容忽视的是,当触点断开时,实际断开的电压和电流是多少。 任何健康的电压和/或电流都会迅速损坏触点,导致干簧触点粘连。

如何知道应选择何种干簧开关?

有几个关键因素:

  1. 您需要了解所需的负载,在闭合时的前 50 纳秒内需要切换的电压和电流是多少?
  2. 产品寿命期间需要进行多少次操作?
  3. 需要多大的空间?
  4. 产品将如何安装?表面贴装、通孔等。
  5. 对于长寿命和低电平,请使用钌或铱溅射/镀层开关。
  6. 对于 50 伏至 200 伏的开关应用,请使用 Philips/Coto/Comus 溅射钌开关。
  7. 对于 25 毫安至 1 安培的开关电流,KOFU 厚镀铑和我们的 KSK-1A35 都是不错的选择。
  8. 对于 200 伏以上至 4000 伏的较高电压和相对较低的电流,可使用 OKI ORD2210V。
  9. 对于 1000 伏以上至 10,000 伏的较高电压和较高电流,可使用 Hermetic 真空开关。 这只是一个开始。 关于这个问题,我们可以写一本书。 最好的办法是找出客户的确切负载,并对几个或数个干簧开关进行寿命测试,以做出最终决定。

什么是 C 型干簧触点?

C 型干簧开关本质上是一种单刀双掷干簧开关。 它是密封的,有 3 根引线:

  1. 一条公共引线
  2. 一条常开引线
  3. 一条常闭导线

操作时,公共触点将从常闭触点摆动到常开触点。这是由线圈产生的磁场或磁铁产生的磁场造成的。 当磁场消失时,公共触点会恢复原状,停留在常闭触点上。

干簧开关玻璃是否退火?

干簧开关在密封后会进行部分退火处理。 这种部分退火处理会在玻璃与金属的密封(气密密封)上留下应力,实际上是为了使密封更加牢固。

什么是退火?

将金属置于高温槽中的过程称为退火。 温度缓慢升高至最高温度,并在此温度下稳定一段时间,然后温度缓慢降至室温。 这一过程将使金属处于最柔软的状态。对于干簧开关来说,这一点非常重要,因为此时镍/铁引线的磁保持力几乎为零。 这意味着当干簧开关触点受到磁场作用,然后磁场消失时,引线上不会有残留磁性。

为什么干簧触点上有不同的溅射或电镀层?

大多数金属不喜欢与不同的金属相连接。 少数金属喜欢其他金属。 最常见的是金和铜。 当这两种金属与其他金属结合在一起时,会向其他金属扩散。 这些金属就像胶水一样将两种不同的金属粘在一起。这一过程会产生多层次的电镀或溅射金属。

什么是密封?

密封被认为有三种类型:

  1. 玻璃对玻璃密封
  2. 玻璃对金属
  3. 金属对金属密封

根据定义,这些密封件将外部环境与内部密封完全隔离。 这些密封件的孔隙率为零,因此即使在分子水平上也不会发生泄漏。

溅射干簧开关触点是否比电镀磁簧触点更好?

溅射是一种新工艺,它将材料嵌入到软镍/铁层中,而电镀只是在软金属上进行电镀。 问题是,如果电镀不完美,在非常坚硬的电镀外层和软的内层金属之间就会发生剥落。

如果干簧开关处于极高的磁场中,是否会产生任何净效应?

不会。干簧开关不会受到任何影响,一旦磁场达到饱和,磁簧开关触点就不会再受到任何影响。

与干簧开关封装在一起的磁铁能否变成温度传感器?

磁铁和干簧开关可以变成温度传感器,方法是使用对要感应的温度具有一定居里温度的磁铁。 达到居里温度时,磁铁失去磁性,干簧开关触点打开。 当温度降至居里温度以下时,干簧触点将闭合。

是什么原因导致干簧触点在使用大电流一段时间后又打开又闭合呢?

居里温度。 干簧触点温度过高,达到了镍/铁材料的居里温度。 在居里温度下,材料失去了铁磁性能。

为什么需要在干簧开关触点上电镀或溅射额外的材料?

镍和铁相对较软。 当您在触点上切换电压和电流时,部分金属会熔化并转移到另一个干簧触点上。 当您频繁切换时,足够数量的金属会转移并发生粘连。电镀和/或溅射铑或钌等硬度较高的金属将大大减少金属的转移量,从而直接延长使用寿命或增加发生粘连前的循环次数。

为什么干簧开关叶片需要镍/铁材质,为什么是 52% 镍?

磁场只会影响铁磁性金属。 镍和铁都是铁磁性金属。52% 的镍之所以重要,是因为它的热膨胀系数与玻璃的膨胀率完全吻合。

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