什么是熄弧？
簧片触点打开时会断开电路。 如果触点打开时存在电压和电流，则会阻止电流流动。 一旦触点打开，驱动电流的电压会重新出现在触点上。 除非电压通常高于 250 伏，否则通常不会出现这种问题。在此电压及更高电压下，当触点试图打开时，将开始产生电弧。 电弧温度超过 2000°C，将熔化触点上的部分金属。 电流越大，电弧越强，因此金属熔化程度越高。部分熔化的金属会转移到另一个刀片上。 如果转移的金属足够多，触点就会粘住。 在电压较高的情况下，断开超过 10 ma 的电流会成为一个真正的问题。 熄灭电弧是指电弧停止和/或金属转移。如果必须断开高电压，则必须注意尽量减少触头断开时的电流，以减少金属转移。 电流最小化将延长触头的使用寿命。
早期开关故障的原因是什么？
造成早期开关故障的原因有以下几种：
- 使用了错误的开关。
- 不了解客户负载的真实性质。 这通常是最大的罪魁祸首。 如果在最初的 50 纳秒内存在任何瞬态电压或电流，它们会迅速导致触点粘连。这些瞬态电压可能来自杂散电容、线路中的电感和/或共模电压。 同样重要且不容忽视的是，触点断开时实际断开的电压和电流。 任何健康的电压和/或电流都会迅速啃噬触点，导致触点粘连。
负载或干簧开关线路中的电感是否会影响触点的寿命？
打开触点时，线路中的任何电感都会导致电压达到峰值。 该电压可高达几百伏。 这将在触点上产生电弧，并迅速导致触点粘连。
杂散电容是否会影响触点的寿命？
实际开关发生在最初的 50 纳秒内。任何杂散电容都可能在开关闭合时充电至负载电压或潜在的共模电压。 在这种情况下，触点将切换该电压及其相关电流。 这可能会迅速降低触点的性能，导致触点粘连。在干簧开关上串联电阻可降低浪涌电流，延长使用寿命。
如何才能最好地提高干簧产品的质量和可靠性？
采用无应力制造方法和 100% DCR 测试进行可靠设计
为什么高压继电器会在 1-2KV 下发生故障，然后在开关两端断开，并表现出低绝缘电阻？
检查干簧开关，看是否有细微裂纹。 如果没有，则应将开关送回给我们，以确定开关失去真空的原因。
为什么高压干簧继电器可以通过测试，但放置数天后在重新测试时会出现故障？
在有两个串联开关的继电器中：如果其中一个开关失去真空度，它的击穿电压就会很低。 两个串联开关用于实现两个 10,000 伏击穿电压相加超过 20kV 的叠加效应。因此，出问题的可能是其中一个开关失去了真空，可能是由于一个小裂缝或密封不良。 尝试去除簧片焊接在一起的末端的一些环氧树脂，然后逐个测试，看看哪个可能坏了。
如果高压干簧继电器在测试过程中触点突然闭合，导致人员触电，会发生什么情况？
如果高压测试仍然良好，在我看来，它们可能切换了过多的功率和/或携带了过多的电流。 小心地掰开干簧开关外壳，查看触点，看触点闭合时触点的末端是否有任何点蚀或烧灼痕迹。 如果发现这种情况，则需要查明客户对触点施加了多大的电流和/或触点上携带了多大的电流。客户可以做以下几件事
- 在干簧开关的直通线上增加一些串联电阻，以减小最大开关电流。
- 检查是否有增加杂散电容的电缆或电线。
- 确保不存在共模电压。
- 此外，在他的应用中，是否有可能将触点切换为干态（无电压或电流），以获得最长的使用寿命。 这可能是不可能的。
- 如果客户要切换一些电容，是否可以增加一些串联电感？
什么是共模电压？
客户经常发现继电器在使用初期就出现故障，这通常是由于存在共模电压造成的。 共模电压通常由区域内或特定电路附近的线电压引起。 如果线路中存在杂散电容，它就会向线电压的峰值充电。 如果线电压为 240 VRMS，这意味着电位峰值高达 400 伏。即使杂散电容只有 50 皮法拉的数量级，开关电压也会在触点上造成金属转移。 这最终会导致早期故障。 更好的接地可以消除共模电压。 减少杂散电容会有所帮助。 此外，在触点上增加一些串联电阻也会减少浪涌。 请记住，所有损坏都发生在触点闭合后的最初 50 纳秒内。