从线束测试到半导体 ATE
对高电压进行精确切换会直接影响测量精度、稳定性和吞吐量。在高阻抗和绝缘测试中,漏电路径会主导误差预算;而在多路…
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高压测试系统设计中的关键考量
在现代测试系统中,对高电压进行准确切换是一项基础要求,它直接影响测量精度、稳定性和吞吐量。在半导体 ATE 或线束测试等应用中,切换元件会成为测量路径的一部分,必须满足与仪器本身相同的性能期望。
随着电压等级上升、容差收紧,漏电流和寄生电容等效应将界定系统极限,不能再被视为次要因素。因此,选择合适的切换技术是一项关键的设计决策。
干簧继电器在这些环境中被广泛使用,因为它兼具高隔离与极低寄生效应,使得在广泛的高压应用中也能实现精准且可重复的测量。

查看 Standex 的完整测试与认证列表:
- AEC-Q200
- IEC 60810-4
- IEC 60601-1
- IEC 62109-1/2
- IEC 60664-1
- ISO 6469-3
- IEC 60255-27
- UL Listed
- RohS, REACH
高压切换中的挑战
在精密测试系统中,漏电流往往是测量误差的主要来源。这在绝缘测试和高阻抗测量中尤为关键,因为即使非常微小的漏电路径也会扭曲结果,或随着时间推移降低可重复性。
寄生电容带来另一个限制:它会增加稳定时间,并在多路复用架构中造成通道间耦合,从而限制可实现的吞吐量。
同时,系统设计人员还面临提高密度、缩小占用空间的压力。这在紧凑设计与电气性能之间形成权衡:切换器件必须在有限空间内保持高隔离和低寄生参数。
关键设计约束
高压切换中的关键设计约束包括:
漏电流
尽量降低漏电流,以保持测量精度
寄生电容
降低寄生电容,以缩短稳定时间
高隔离
在紧凑、高密度布局中保持高隔离

提高密度并缩小占用空间迫使设计人员在紧凑布局与对高隔离和低寄生参数的需求之间取得平衡。
高压系统中的干簧继电器技术
干簧继电器通过其固有的物理结构来应对这些挑战。气密封装的触点确保漏电处于皮安级别,而触点几何结构带来亚皮法级电容。这种组合使高电压能够被准确切换,同时不会引入显著的测量误差。
与其他切换技术相比,干簧继电器提供更均衡的性能特征,优先保障信号完整性。替代方案可能在某些方面(如切换速度或寿命)有优势,但通常会以漏电或电容为代价,从而限制其在精密测量系统中的适用性。
对于对精度和可重复性要求严苛的高压测试应用,干簧继电器仍然是首选方案。
切换技术对比
| 属性 | 干簧继电器 | 固态继电器 | 机电继电器 |
|---|---|---|---|
| 漏电流 | |||
| 寄生电容 | |||
| 隔离性能 | |||
| 切换速度 |
Standex SHV 继电器系列
Standex SHV 系列专为高压测试与测量应用而开发,将紧凑设计与稳定电气性能相结合。该系列目前同时包含单通道和双通道配置,便于灵活进行系统设计。
单通道常开触点(Form A)的 SHV-1A 是一种经过验证的解决方案,广泛用于自动化测试系统、线束测试、仪器仪表或储能系统的电池管理。它提供可靠的高压切换与稳定的绝缘特性,并在实际应用中建立了良好的业绩记录。
SHV-2A 在相近占板面积内引入双通道配置(2x Form A),扩展了该平台。这使更高的通道密度与更高效的系统架构成为可能,同时不牺牲电气性能。
SHV 系列的关键特性包括:
- 高绝缘电阻,支持精确测量
- 极低电容,实现更快的信号稳定
- 紧凑外形,适用于高密度切换矩阵
- 在长生命周期运行中保持一致性能
SHV-2A 支持最高 1 kV 的切换电压,击穿能力最高可达 2 kV;或根据配置支持 1.5 kV 切换、3 kV 击穿电压,同时具备太欧级绝缘电阻和低至 0.5 pF 的电容。
这些参数可直接转化为系统精度与效率的提升。通过将已验证的单通道性能与双通道选项相结合,SHV 系列让设计人员在保持测量完整性的同时,更有效地扩展系统规模。
SHV 系列 – 一览
SHV-1A
- Form A(NO)
- 已在 ATE、线束测试、仪器仪表中验证
- 在紧凑占板面积内提供稳定的绝缘特性
SHV-2A
- 相近占板面积内实现 2× Form A(更高密度)
- 切换:1.0–1.5 kV;击穿最高可达 3 kV
- 绝缘电阻为 TΩ 级;电容 ≈ 0.5 pF
高压测试应用示例
高压电缆与线束测试需要在大型矩阵间切换,同时保持绝缘测量精度。在 EV 与航空航天系统中,漏电路径会直接扭曲绝缘读数,因此切换元件必须在高电压下保持高隔离。干簧继电器可在多通道间实现可靠路由,同时支持紧凑的矩阵架构。
应用于 Aero-MIL 用高压线束测试仪,或用于模拟与混合信号半导体的量产测试系统。
在半导体 ATE中,切换元件是参数测量路径和信号路由网络的一部分。寄生电容限制稳定时间,而漏电流会影响低电平测量精度。干簧继电器将这两种影响降至最低,在高测试量下支持快速且可重复的测量。
功能性 PCB 测试涉及在混合信号环境中对多个节点进行切换。高压电源轨与敏感测量点共存,因此需要切换器件在有限空间内保持隔离与低寄生参数。干簧继电器在保持信号完整性的同时支持紧凑布局。
电池与储能测试需要在较高电压下实现稳定切换,用于诊断与安全功能。漏电与漂移会影响绝缘监测与测量一致性。干簧继电器可随时间提供可预测的电气行为,支持可靠的系统评估。
典型应用包括:
- 高压电缆与线束测试仪
- 半导体自动化测试设备
- 功能性与在线 PCB 测试系统
- 电池与储能诊断

高压测试中的设计考量
要在高压切换系统中实现最佳性能,需要将继电器与整体设计进行谨慎集成。PCB 布局至关重要,特别是在确保足够的爬电距离与电气间隙、并尽量减少非预期漏电路径方面。
合适的切换条件(包括尽可能避免带载切换)有助于延长继电器寿命并保持一致性能。
系统架构也应考虑继电器位置与信号走线,以降低寄生效应,并确保高压区域与敏感测量区域清晰分隔。
重要的设计要点包括:
- 具备受控爬电距离与电气间隙的 PCB 布局
- 通过合适材料与设计选择,尽量减少漏电路径
- 受控切换条件以避免电应力
- 优化继电器放置以确保信号完整性
高压设计考量
| • 在高阻抗电路中使用守护(guarding) • 尽可能增大 PCB 上的爬电距离/电气间隙 • 将继电器远离敏感节点放置 • 尽可能在无负载条件下切换 | |
| • 将 HV 走线靠近模拟感测线 • 忽视板面污染(会影响漏电) • 忽略大型矩阵中的累积电容 • 未按最坏情况进行隔离规格设计 | |
| • 用与其同电位的驱动守护网络包围高阻抗节点。 • 保持守护走线连续,并将其与 HV 隔离。 • 使用干净、低漏电材料;避免助焊剂残留。 |
当它至关重要时
在合适的时间,以最佳成本,做出正确设计。
50 多年来,Standex Detect 一直提供工程化元器件,在精度与可靠性至关重要的场景中表现出色。无论你是在开发半导体测试设备、EV 系统、航空航天平台,还是高压仪器仪表,我们的 HV 干簧继电器都能帮助确保测量精度、长期稳定性与安全运行。
想进一步了解 Standex Detect 如何通过定制继电器解决方案支持你的高压测试与测量项目,欢迎联系我们的工程团队,讨论你的具体应用需求。



