隆重推出Standex Detect——精密电子领域崭新品牌

Standex Detect隶属于全新更名的Standex Electronics产品系列。我们始终专注于精密干簧开关、传感器和继电器领域,致力于在恰当的时机以最优成本提供精准设计。欢迎阅读我们的新闻稿,深入了解此次变革如何强化我们的全球协作与创新能力。

简体中文
首页 资源 干簧技术学院 干簧开关特性 干簧开关产品的基本电气参数

干簧开关产品的基本电气参数

了解干簧开关产品的基本电气参数,对于优化其在不同应用中的性能和可靠性至关重要。本指南将清晰阐释关键特性参数的定义与原理,包括吸合与释放点、接触电阻、切换负载及绝缘电阻等,为工程师和设计人员提供有效选型与应用干簧开关所需的知识。

如果您在某些方面需要帮助,请跳至以下任何章节:

吸合

吸合 (PI) 指的是干簧开关触点闭合时的临界参数。使用磁铁测量时,通常以干簧开关与磁铁之间的距离(单位:毫米或英寸)或磁场强度(单位:安匝、毫特斯拉或高斯)表示。通过线圈测量时,吸合点则以线圈两端电压、线圈电流或安匝数为单位。该参数通常以最大值进行规定。

无论干簧开关退火处理得多完善,其仍会存在轻微的剩磁现象(即在磁场从干簧开关移除后,簧片内仍会残留微弱的磁性)。为获得稳定的吸合与释放测量结果,建议在测量吸合点前先用强磁场对干簧开关进行饱和磁化,这将显著提升测量结果的一致性。参见图 5。

图 #5.为获得最准确的结果,在测试吸合和断开之前,先用磁场使对比度饱和。

在线圈中测量时,特别是在干簧继电器中测量时,拉入在不同温度下会发生变化,通常规定为 20°C

在此,由于线圈铜线会随温度膨胀和收缩,因此拉入点或工作点会随温度变化 0.4%oC。设计精良的继电器通常会在设计和规格说明中考虑到这种参数变化。

图 6.拉入点和拉出点将以 0.4% /°C 的速率随温度变化

断开

断开(DO)被描述为触点打开的点,具有与上述拉入点类似的特性。它也被描述为释放或复位电压电流或 AT。

磁滞

磁滞存在于拉入和断开之间,通常以 DO/PI 的比率来描述,单位为 %。磁滞的变化取决于干簧开关的设计(图 7),电镀或溅射厚度、叶片刚度、叶片重叠、叶片长度、间隙大小、密封长度等的变化都会影响这一参数。使用磁铁处理磁簧开关时的磁滞示例见图 7。

图 7.显示了拉入和拉出范围。请注意,低安培匝数 (AT) 时的磁滞变化非常小,而 AT 越大,磁滞变化越大。

接触电阻

接触电阻 是簧片产生的直流电阻(体积电阻)和跨接触间隙的电阻。大部分接触电阻存在于镍/铁磁簧片中。它们的电阻率分别为 7.8 x 10-8 欧姆/米和 10.0 x 10-8 欧姆/米。与铜的电阻率(1.7 x 10-8 欧姆/米)相比,这些电阻率相对较高。干簧开关的典型触点电阻约为 70 欧姆,其中 10 至 25 欧姆是触点上的实际电阻。在干簧继电器中,继电器引脚通常采用镍/铁材料,这虽然提高了整体磁能效率,但却增加了接触电阻的体积电阻。增加的电阻可能在 25 mOhm 至 50 mOhm 之间。见图 #8

图 #8.构成干簧开关接触电阻值(欧姆)的体电阻和触点间电阻的示意图

动态触点电阻

动态触点电阻 (DCR) 是触点布局的真实测量值。如前所述,接触电阻主要由体积电阻或引线电阻构成。测量簧片开关两端的电阻只能粗略地显示触点是否正常。为了更好地显示触点的功能,必须在动态条件下观察触点。

在 50 赫兹至 200 赫兹的频率范围内打开和闭合触点可以显示更多信息。以 0.5 伏或更低的电压和大约 50 毫安的电流进行开关操作,可以获得足够的电压和电流来检测潜在的问题。这种测试可以使用示波器进行,也可以很容易地进行数字化,以实现更自动化的测试。应避免测试电压超过 0.5 伏,以避免 “断裂”(潜在的不导电薄膜)。如果开关信号很低,或在干簧开关电流较小的情况下闭合(在触点上施加任何电压或电流之前闭合触点),这种极薄的薄膜看起来就像开路。使用高于 0.5 V 的电压可能会掩盖这一潜在的质量问题。参见图 9

图 9.用于测量干簧开关触点动态接触电阻的典型电路原理图。

将上述频率施加到线圈上,触点将在大约 ½ mA 的电流内动作并闭合。然后,触点可能会跳动约 100 毫秒,并出现长达 ½ 毫秒的动态噪声。这种动态噪音是由触点持续弹跳但不打开而产生的,在触点上的力或压力发生谐波变化时,触点电阻变化很大,在大约 ½ 毫秒或更短的时间内产生严重的阻尼。 见图 10。一旦这种动态噪音消散,触点将经历一个 “摇摆期”。此时,触点已经闭合,但在闭合时会摇摆达 1 毫秒或更长时间。触点在线圈磁场中的这种摇摆会通过触点产生电流。一旦这种效应消失,触点即进入静止状态。

图 10.典型的动态触点电阻描绘,显示了触点摇摆产生的首次闭合、弹跳、动态噪音和模式

通过观察动态测试产生的电信号波形,可以充分了解干簧开关的质量状况。一般而言,在施加线圈电压后,触点动态活动应在1.5毫秒内稳定下来。若触点持续弹跳超过250毫秒,则可能意味着闭合力不足,这可能导致产品寿命缩短——尤其是在切换任何负载时更为明显。参见图 #11。

图 #11.显示触点过度反弹的动态接触电阻模式。

若动态噪声或触点抖动持续时间超过规定范围,可能意味着干簧开关密封强度不足或承受了过度应力。这种情况可能导致管壳开裂或破损。此外,若抖动幅度过大,则说明管壳存在附加应力,可能引发密封泄漏。此时外部空气和湿气可能渗入管壳内部,在触点上形成有害污染物。见图 #12 和 #13

图 #12.显示过大动态噪音的动态接触电阻模式,表明玻璃密封件可能受力或破裂。
图 #13.动态接触电阻模式显示过大的接触波动,通常表明玻璃密封件受力或破裂。

此外,当接触电阻随连续闭合而变化很小时,可能存在污染、密封泄漏、颗粒、镀层松动或剥落,从而可能缩短预期寿命(图 14)。改变施加到线圈上的频率有时会产生更微妙的共振相关问题。这也会表现为更高振幅或更长时间的动态噪音或触点晃动。

图 14.动态接触电阻模式,显示每次连续操作时接触电阻的变化,表明接触污染。

任何时候,只要您的应用需要长寿命、稳定的接触电阻和无故障运行,就必须对触点进行动态测试,并严格控制测试限制。

共模电压

共模电压是另一个可能显著影响干簧开关寿命的参数。根据电路和环境条件,共模电压实际上可能对开关电路中的寄生电容充电,从而以不可预见的方式急剧缩短干簧开关的使用寿命。同样,快速电流探头可以揭示在最开始的50纳秒内切换的惊人电压和电流,这些与实际负载并无关联。当敏感电路内部或附近存在线路电压时,需格外谨慎。这些电压可能耦合到电路中,严重影响产品的使用寿命要求。通常,寿命缩短会被归咎于干簧开关故障,但实际上这往往是电路中未预见的条件所导致的结果。

切换负载

切换负载 是指闭合瞬间同时切换的电压与电流组合。该参数有时会产生误解。对于额定切换能力为200伏、0.5安培和10瓦的干簧开关,实际切换的电压与电流乘积不得超过10瓦。例如:若切换电压为200伏,则电流不得超过50毫安;若切换电流为0.5安培,则电压不得超过20伏。

击穿电压(介质耐压)

击穿电压(介质耐压)通常高于开关电压。对于大型真空干簧开关,其额定值高达15,000伏直流电压并不少见。部分小型真空干簧开关可耐受高达4,000伏直流电压。而小型充气式干簧开关一般可承受250至600伏直流电压。

绝缘电阻

绝缘电阻是衡量触点之间隔离度的标准,可能是干簧开关区别于所有其他开关设备的最独特参数之一。通常,磁簧开关的绝缘电阻平均为 1 x 1014欧姆。这种隔离允许在极端的测量条件下使用,在这种条件下,皮安或飞安范围的泄漏电流会干扰正在进行的测量。在测试半导体时,可能会有多个栅极并联,开关器件的组合漏电流在测试测量电路中变得非常重要。

介质吸收

电介质吸收描述了不同电介质对极小电流的影响。低于纳安培的电流会受到电介质减缓或延迟这些电流的影响。根据所测量的电流有多小,这些延迟可能会达到几秒钟的量级。Standex Detect 工程师设计的干簧继电器和电路可最大限度地减少电介质吸收。

切换电压

切换电压通常以伏特直流电压或伏特峰值为单位,是触点上允许开关的最大电压。
高于电弧电位的开关电压会导致一些金属转移。电弧电位一般在 5 伏特以上。电弧是造成触点短路的主要原因。在 5 伏至 12 伏的电压范围内,大多数触点的开关次数可达数千万次,具体取决于开关电流的大小。

大多数加压干簧开关的开关电压不能超过 500 伏,主要原因是在试图打开触点时无法断开电弧。一般来说,开关电压超过 500 伏时,需要使用排空式干簧开关,最高可达到 10,000 伏。开关电压低于 5 伏时,不会产生电弧,因此不会出现叶片磨损,从而延长了干簧开关的使用寿命,使其可以进行数十亿次操作。经过适当设计的干簧继电器可以切换和辨别低至 10 纳伏的电压。

切换电流

开关电流是指触点闭合时的开关电流,单位为安培直流电(峰值交流电)。电流水平越高,开合时的电弧越持久,因此开关的寿命越短。

携带电流

携带电流也是以安培直流电(峰值交流电)为单位,规定为触点已经闭合时允许的最大电流。由于触点已闭合,因此允许更大的电流。由于只有在断开和闭合转换时才会产生电弧,因此不会造成触点损坏。当脉冲持续时间很短时,干簧开关还能传输更大的电流,因为此时的发热极小。相反,与机电式电枢继电器不同,干簧继电器可以切换或传输低至飞秒安培(10-15 安培)的电流。

杂散电容

由于导电路径和电缆等原因,总是存在以微法拉或皮科法拉为单位的杂散电容。在切换电压和电流时,最初的 50 纳秒最为重要。电弧就会在这一瞬间产生。如果开关电路中存在大量杂散电容(取决于开关电压的大小),可能会产生更大的电弧,从而缩短使用寿命。在切换任何较大的电压时,明智的做法是在电路中放置一个快速电流探头,以便在最初的 50 纳秒内查看切换的具体情况。一般来说,当开关电压超过 50 伏时,50 皮法或更多对开关的预期寿命非常重要。

动作时间

动作时间是指触点闭合并停止回跳所需的时间。除水银湿式触点外,簧片在闭合时会因足够的闭合力而产生谐振运动。由于簧片本身具有相对较强的弹簧力,这种临界阻尼运动会迅速衰减。通常可在50微秒至100微秒周期内观察到一到两次弹跳。大多数小型干簧开关(含弹跳时间)的动作时间范围为100微秒至500微秒。

参见 图 15

图 #15.吸合 AT 值增加时的典型操作时间图。拉入 AT 值越高,干簧开关间隙越大,触点闭合时间越长。

释放时间

释放时间是指磁场消除后触点完全断开所需的时间。在干簧继电器中,当线圈断电时会产生较大的负向感应脉冲(反冲电压),使干簧片迅速断开,此时的释放时间通常在20微秒至50微秒范围内。若在线圈两端并联二极管以消除感应电压尖峰(可能高达100-200伏),触点断开时间将延长至约300微秒。部分设计需要快速释放时间,但又不能将高压负脉冲耦合到敏感数字电路中,因此他们采用“二极管串联12-24伏齐纳二极管”的并联保护电路。这样当线圈断电时,电压可在齐纳电压值范围内负向变化,既能保证触点在100微秒内可靠断开,又能有效抑制高压脉冲。

见图 #16

图 #16.断开 AT 值增加时的释放时间图。随着压差 AT 值的增加,恢复力也会增加,从而导致更快的释放时间。

谐振频率

谐振频率是干簧开关的物理特性参数,当外部频率与干簧开关的固有谐振点一致时,其所有性能参数都可能受到影响。例如:长度约20毫米的干簧开关通常会在1500至2000赫兹范围内发生谐振;而长度约10毫米的干簧开关谐振范围则在7000至8000赫兹之间。避开这些特定谐振频率区域,可确保干簧开关在无干扰的环境中稳定工作。受谐振影响最显著的参数通常是切换电压和击穿电压。参见图 17

图 #17.一组 10 毫米干簧开关和其谐振频率分布图。

电容

触点上的电容 以皮法拉为单位,种极低的电容值使干簧开关能在半导体器件无法适用的场景中使用(半导体器件通常具有数百皮法的电容)。在半导体测试设备中,这种低电容特性具有至关重要的意义。参见图 18。

图 #18 随着吸合 AT值 增大,其间隙也随之增大,从而减小了干簧开关上的电容。

联系Standex Detect